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线材酸洗线

发布时间:2013-07-30
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简介:

酸洗是钢丝生产中非常重要的工序,目的是除去盘条表面的氧化膜,为进一步深加工提供合格的坯料。盘条表面处理的目的是去除残留酸性物质对基体产生腐蚀;增加载体保证润滑,便于冷加工变形,提高钢丝的表面质量;去除表面有害杂质(包括去涂层),确保钢丝无腐蚀,表面光滑洁净,减少盘条拉拔以及冷镦或形成等加工过程中对模具的擦伤。

技术创新点:

1. 手动转自动容易实现(从结构设计到电气设计)

吊车按自动设计考虑,轨道架空,给操作地面留出更多的操作空间。电气控制柜也预留出足够空间,设备选型也充分考虑转换成自动时的扩展。

1>吊车采用桥式起重机,不受地面障碍的影响,提高了操作平台的安全性;

2>操作小车解决的操作过程工人跟随问题,转换成自动后容易拆除;

3>主控制室PLC均采用西门子S7-300系列PLC,具有优秀的扩展功能;

4>操作小车与吊车同步运行,方便工人时时掌握盘卷状态

2.吊车和无线操作小车

吊车和操作小车采用分体式设计,升级到自动控制时,只需装操作小车拆除,操作小车与大车同步运行,满足手动和半自动操作的要求。

1>操作小车采用与吊车分体设计;

2>酸雾罩内部吊车工作部件采用不锈钢材质;

3>操作小车具有半自动和手动两种控制功能;

4>吊车与操作小车的联锁控制由控制室吊车PLC负责,保证半自动控制的安全;

5>吊车、操作小车与主控制吊车控制PLC均采用无线传输模式,避免了由线路问题造成的不正常停车

3.C型钩独特的落水设计

    C形钩是我公司根据工件尺寸及对酸洗产品质量的要求,设计的具有独落水功能的产品,在满足使用功能的前提下,避免了酸洗环节C形钩落水对产品的影响,提高了产品的合格率,节约了能源。

4.    高压喷水效果优化设计

高压喷水使用先进的盘卷内部驱动装置,高低压喷水可以根据需设定内外交替冲洗,使盘卷在酸洗完成后, 使冲洗效果达到最优化的设计。

1)   盘卷内部驱动装置具有前进速度可调,遇到障碍物自动停止功能;

2)   盘卷驱动装置具有正返转功能,旋转速度可根据需设定

3)   高低压冲水具有内外交替冲洗功能,高压冲洗压力具有可调功能;

4)   内部驱动辊具有快换功能,可减少因检修造成的停工时间;

5)   高压喷水槽两侧设有防护门防止水喷溅到其它槽内。

5.    舒适的现场作业环境

整条酸洗线内可能泄露的废气的地方我们都采取了相应的控制,比如酸雾罩顶部、侧面,门部位以及各种废酸池等。

1)   酸雾罩顶部采用密封刷和气帘两道密封;

2)   酸雾罩侧面吸风口具有停机自动关闭功能;

3)   在酸雾罩操作平台一面使用中空玻璃窗,并涂防落水涂料,密封的同时保证了工人对产品的精确控制;

4)   生产线内有废气溢出的废酸池均设有收集管道,同酸雾处理废气同时处理;

5)   高压喷水槽两侧设有防护门防止水喷溅到其它槽内。

6.    国内外优质的配件选用

酸洗线在设计选型时,优先选用国内外优质配件,以保证整条生产线的稳定运行。

1)   PLC选用西门子S7系列;

2)   减速机选用SEW各系列产品;

3)   槽体使用的PP板选用新美乐产品;

4)   阀门选用国内成熟产品;

5)   工控机软件选用InTouch:Wonderware(万维公司) ;

6)   酸度计和定量泵选用千士产品

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